如何避免减速机的运转噪音?-z6尊龙app官方网站

如何避免减速机的运转噪音?
随着工业4.0时代来临,全球工业对于高生产效率的迫切需求,推动了传统工厂往自动化与智慧化转型,同时带动机器人需求大增。电动车、工业用机械手臂、医疗设备、国防工业、绿能等产业对于相关驱动零件也释出大量需求。以电动车为例,运转接近无声的马达取代了传统内燃机引擎,传动机构中的齿轮啮合声音,就成为主要的噪音来源。为了降低齿轮在高速运转时的噪声,对于齿轮加工的精密度要求将大幅提高。做为机械传动系统关键零组件之一的齿轮箱与减速机,高阶齿轮与低运转噪音已是无法忽视的发展趋势。
 

齿轮箱(减速机)运转时为什么会有噪音?

齿轮箱出现噪音是源于传动齿轮的摩擦、震动以及碰撞,尤其在高负荷、高速度运转时容易发生。此外,在齿轮设计、加工与组装时,若没有达到良好精密度,或是齿轮和齿轮的间隙过大时,最后都会在运转的过程中产生噪音与振动。如果是减速机长时间运转后所产生的杂音,可能是齿轮表面受伤、轴承受损、异物附着齿面和润滑油量不足等原因。
 

如何避免或降低齿轮噪音?

造成齿轮箱或减速机运转噪音或振动的因素,可能来自于设计、加工制造、装配等,并非全部都是齿轮造成的。但不可否认的是,齿轮是运转噪音最主要的来源。降低运转噪音并确保正常运作时的可靠性,是齿轮减速机质量的前提条件之一。所以在设计、加工制造齿轮及组装齿轮箱时需注意以下各点。
  1. 选用良好精度的齿轮: 减小节距误差,来降低噪音。
  2. 采用光滑齿面: 齿轮研磨可提高精度,还可以改善齿面的粗度。适当的磨合运转对改善噪音有很好的效果。
  3. 正确的咬合接触面: 适当的齿形修整和避免齿面的碰伤及击痕。
  4. 适当的背隙: 减少齿隙可得到降低噪音效果。
  5. 较高的咬合率: 重迭咬合率越高,接触面越大,运转中越能降低噪音。所以斜齿轮比正齿轮噪音来得低。
  6. 较高的刚性: 采用高刚性形状的齿轮和增强轴及齿轮箱的刚性。
  7. 采用振动衰减率高之材质:轻负荷,低速旋转时,采用塑料齿轮,但是要注意发热的问题。铸铁齿轮比钢齿轮对降低噪音来得有效。
  8. 适当的润滑: 黏度高的润滑油,会有比较小噪音的倾向。
  9. 低速回转及低负荷: 降低齿轮的回转速度及负荷。
 

世协在避免或降低齿轮噪音上做了什么努力?

为了提高产品质量与可靠度,并且获得客户的信任,本公司在每样零件与产品的制造组装上,都是经过层层把关,才能安心送交顾客手中。我们不仅采用高质量的润滑油、提高齿轮加工与齿轮箱的组装精度,也利用仪器来鉴定、检测并记录齿轮箱或减速机的运转噪音。只要发现任何问题,便会将所有零件拆解,再做一次全面检查与组装,直到产品符合标准。
 

如何确认世协的减速机低运转噪音?

针对此问题,我们为每样产品制定了运转噪音标准。我们设置了几间运转噪音检测室,运用多层适当的吸音材质或声音遮断材料,阻隔外界的声音与室内其他声音的干扰,利用仪器检测并记录结果。操作人员必须依据标准作业流程对产品进行测试。

结论

影响齿轮箱与减速机运转时产生噪音的因素相当多,包括齿轮本身的材质、加工精密度、齿轮与齿轮间的咬合接触面、齿隙、齿形、齿面光滑程度、运转条件等。一般而言,齿轮的精密度较高时,运转时产生的噪音较小。因此,不论在设计上或是加工制造过程中,乃至于最后的组装,都必须详加考虑。世协减速机与齿轮箱产品经过严谨的设计、重复的检测和验证,达成优异的性能,以提供客户最合适的选择。
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